DDFGX煤炭干選機(jī)設(shè)備主要適用于動(dòng)力煤排矸、降低商品煤灰分、提高發(fā)熱量,避免了濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點(diǎn);并可應(yīng)用于無(wú)機(jī)硫?yàn)橹饕虺煞值母吡蛎?,脫?2mm的粒狀、塊狀黃鐵礦及其結(jié)核、連生體等,以降低商品煤硫分,從而保證商品煤質(zhì)量穩(wěn)定。適用于褐煤、易泥化煤、劣質(zhì)煤、易選煤的分選;可用于高硫煤脫除粒狀、塊狀黃鐵礦硫;對(duì)于發(fā)電廠、煤炭集運(yùn)站可預(yù)先除去煤中雜質(zhì),保證商品煤質(zhì)量;對(duì)于干旱地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)采用干法選煤具有特殊意義。
東鼎煤炭干選機(jī)結(jié)構(gòu)組成
煤炭干選機(jī)設(shè)備包括給料、分選、供風(fēng)、除塵、電氣控制以及產(chǎn)品輸送幾個(gè)部分。干法分選機(jī)由分選床、振動(dòng)器、風(fēng)室、機(jī)架和吊掛裝置等組成。分選床由床面、背板、格條、排料擋板組成。床面下有可控制風(fēng)量的風(fēng)室,由離心通風(fēng)機(jī)供風(fēng),氣流通過(guò)床面上的風(fēng)孔作用于分選物料。由吊掛裝置將分選床、振動(dòng)器懸掛在機(jī)架上,可任意調(diào)節(jié)分選床的縱向和橫向角度。
東鼎煤炭干選機(jī)工作原理
入選物料由給料機(jī)送到分選床的給料口,在床面上形成具有一定厚度的床層。下層的物料直接與振動(dòng)的床面接觸,床面振動(dòng)產(chǎn)生的慣性力使下層物料由排料擋板向背板運(yùn)動(dòng),由于背板的阻擋,引導(dǎo)物料向上運(yùn)動(dòng)。而上層物料受背板的推力和重力作用,沿表層向排料邊下滑,在整個(gè)物料層上下形成正反方向速度梯度。上層密度小的煤 先通過(guò)排料擋板排出,其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運(yùn)動(dòng)。 由于振動(dòng)力和連續(xù)進(jìn)入分選床的物料壓力,使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運(yùn)動(dòng),并向矸石端移動(dòng)。因床面寬度逐漸減縮,上層密度相對(duì)較低的煤不斷排出,直到之后排出密度大的矸石和黃鐵礦。
煤炭干選機(jī)設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
1)復(fù)合式干選減少了選煤樓及其煤場(chǎng)中塊人工手選環(huán)節(jié),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
2)有利于提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,每個(gè)班可減少揀矸工人20人以上;
3)減少矸石排放,有利于保護(hù)環(huán)境,合理利用煤炭資源。據(jù)統(tǒng)計(jì)每天可減少矸石排放150t以上,年可減少煤矸石排放5萬(wàn)t。選后煤矸石經(jīng)測(cè)定發(fā)熱量12.5kJ/kg,因此經(jīng)破碎與原煤進(jìn)行配煤專(zhuān)供公司劣質(zhì)煤電廠,年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益年可創(chuàng)收500萬(wàn)元(每噸按100元計(jì)算)。
煤炭干選機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
功率(kw) |
入選粒度(mm) |
分選面積(m2) |
處理能力(t/h) |
外在水分(%) |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
DDFGX-3 |
92.25 |
0--80 |
3 |
30 |
<9 |
9.8×8.6×8.8 |
DDFGX-6 |
146.2 |
0--80 |
6 |
60 |
<9 |
12×11.2×10.2 |
DDFGX-9 |
277.5 |
0--80 |
9 |
90 |
<9 |
13.6×12.6×10.4 |
DDFGX-12 |
330.05 |
0--80 |
12 |
120 |
<9 |
16×13.7×10.7 |
DDFGX-18 |
558.5 |
0--80 |
18 |
180 |
<9 |
19.8×15.4×10.9 |
DDFGX-24 |
657.5 |
0--80 |
24 |
240 |
<9 |
20.1×15.6×12.6 |
DDFGX-36 |
1105.5 |
0--80 |
36 |
360 |
<9 |
25.4×21×12.8 |
DDFGX-48 |
1325.5 |
0--80 |
48 |
480 |
<9 |
26.6×27.2×20.7 |